تأثيرات التكوين على نفاذية المغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

مقدمة

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي بشكل عام مع نفاذية مغناطيسية تبلغ حوالي 1.0. ترتبط نفاذية أعلى من 1.0 بمقدار مراحل الفريت أو martensite الموجودة في الصلب "الأوستنيتي" وبالتالي تعتمد على:

• التكوين الكيميائي

• العمل البارد وظروف المعالجة الحرارية

تناقش هذه المقالة آثار التكوين.

آثار التكوين

الصفوف 304 (1.4301) ، 321 (1.4541) و 316 (1.4401) لديها مؤلفات "متوازنة" لتمكينها من اللحام بسهولة. يتم تحقيق ذلك من خلال التأكد من أنه في حالة الصلب العادية (المخففة) ، فإنها تحتوي على بضعة في المئة من الفريت دلتا. هذا يؤدي إلى نفاذية أكثر بقليل من 1.0.

تعزز الإضافات من النيكل والنيتروجين مرحلة الأوستينيت وتثبيتها ، في حين أن الموليبدينوم وتيتانيوم ونيوبيوم يستقرون الفريت.

وبالتالي فإن أقل الفولاذ المقاوم للصدأ النفاذية غير القابل للصدأ هو النيتروجين الذي يحمل 304LN (1.4311) و 316LN (1.4406) أو أنواع النيكل العالي 310 (1.4845) و 305 (1.4303).

في المقابل ، يمكن توقع نفاذية أعلى في درجات مثل 301 (1.4310) ، 321 (1.4541) و 347 (1.4550) ، مع محتويات النيكل المنخفضة أو إضافات التيتانيوم أو النيوبيوم ، والتي هي عناصر تثبيت Ferrite قوية.

أثناء لحام هذه الفولاذ ، تحدث التغييرات الهيكلية. يمكن أن تتحول بعض الأوستينيت في المادة الأم إلى الفريت دلتا في درجات حرارة عالية وعند التبريد يتم الاحتفاظ بها جزئيًا في درجة حرارة الغرفة. عادة ما تكون قضبان حشو اللحام والأسلاك "مفرطة في الفوز" لمنع التخفيف في منطقة الانصهار ، ولكن الأهم من ذلك موازنة لتكون مستويات عالية من الفريت البالغة 5 ٪ أو في بعض الأحيان 10 ٪ ، لتقليل مخاطر التكسير الساخن أثناء اللحام.

وبالتالي ، يمكن أن تكون نفاذية المعدن في اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة المحيطة أعلى بكثير مما كانت عليه في المادة الأصل الأصلية. يمكن أن تحدث آثار مماثلة بعد قطع البلازما أو اللهب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

بشكل عام ، تحتوي المسبوكات على مؤلفات مع تحيز تجاه الفريت مقارنة بالدرجات المطاورة وبالتالي ستكون أكثر مغناطيسية.

تأثير العمل البارد ودرجة الحرارة على تكوين مارتينسيت

يمكن تشغيل تحول الأوستينيت إلى Martensite إما عن طريق العمل البارد أو بتأثير درجات الحرارة المنخفضة. يتم قياس استقرار الفولاذ الأوستنيسي لمثل هذا التحول باستخدام MD₃₀ درجة حرارة. يتم تعريف هذا على أنه درجة الحرارة التي سيتم فيها تحويل 50 ٪ من أوستنيت الموجود في الأصل إلى martensite عندما يتعرضون لسلالة حقيقية باردة قدرها 0.30. هذا هو حوالي 35 ٪ سلالة هندسية. تم اقتراح الصيغة لحساب درجة الحرارة هذه لأول مرة بواسطة Angel وبعد ذلك تم تعديلها لأخذ في الاعتبار حجم الحبوب.

MD30 = 551 - 462 (C + N) - 9.2si - 8.1mn - 13.7cr - 29 (Ni + Cu) - 18.5mo - 68nb - 1.42 (حجم الحبوب ASTM - 8)

تجدر الإشارة إلى ذلك الجميع تسهم العناصر في تثبيت أوستنيت في تحول مارتينيت. يعطي الجدول التالي قيمة تقريبية لبعض الفولاذ أوستنيتيك الشائع:

توفر أجهزة D&D جودة عالية ، منتجات الأجهزة المتينة للمستهلكين والموزعين و M.anufacturers. منتجاتنا ، والتي تشمل مفصلات الباب, أقفال الغابات,قفل اسطوانة ، جهاز خروج الذعر, الباب أقرب, رافعة المقابض, سدادات الباب, مسامير الباب, إلخ.

يتم تصنيع أجهزة D&D مع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 316 درجة لتوفير المتانة المحسنة ومقاومة التآكل.